時間的腳步是無聲的，它在不經意間流逝，很快就要開展新的工作了，是時候開始寫計劃了。那麼你真正懂得怎麼制定計劃嗎？下面是小編幫大家整理的生產中心工作計劃4篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
在整個國際國內市場形勢不夠樂觀的環境下，公司最需要做的就是練好內功。就生產製造中心來説，我們要把對市場的危機感體現到日常的生產工作中去，提高生產掌控能力，提高效率，降低損耗，在生產環節全力保證客户的訂單補單能夠及時出貨。
回顧生產製造中心20xx年的工作，主要有以下六個方面的進展：
1.生產製造中心20xx年年產量比20xx年提高1.2倍，人均日產量從7.5件提升到9件左右，超越了當時預定的1.1倍的目標。
2.通過精細化管理，制定一系列控制卡，對生產製造中心的工作流程進行了規範。從執行結果來看，雖然有些控制卡還需完善改進，但車間日清工作、後道回修、“6S”等改善明顯，生產管理看板的運行也使生產部每天可以直觀看到各班組效率，並採取相應措施調整改進。
3.品控部的品質控制，從原料到成品的整個環節，控制得更為完善，品質的數據更科學與客觀，並有針對性，如不良率、線毛、違規率等等。
4.技術IE部通過模版改進、普及，IE流程中轉款、清尾的加快，提高了生產製造中心的產品加工能力以及快速週轉能力。轉款時間基本控制在該款工時的3.5倍以下。比起往年，進步明顯。
5.測時部標準工時數據蒐集工作已完成，並已整理出各品類的標準工時基本框架。
當然，20xx年生產製造中心還有很多工作有待改進，如車間員工流失率太高，冬裝計劃完成有拖延，精細化管理中有些控制卡執行後效果不明顯，車間有些班組效率低下等等。
20xx年，生產製造中心主要針對上述情況作出相應調整。歸納起來有以下幾點：
1.生產產能爭取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍，具體來講，即從人均9件提升到9.5-10件之間。
2.加強以班組為單位的基層管理團隊建設，開設試點並推行包括工會小組長在內的核心領導小組管理機制，提高管理團隊服務能力與溝通能力，讓員工工作生活更和諧、穩定。
3.完善現存的各類流程控制卡，對工作中存在的不規範流程繼續進行整理規範，使精細化管理更深入生產各環節。
4.生產效率提升方面：①逐步在車間開始試行標準工時，公開工序工價，提高員工工作積極性與主動性。②培訓標準動作，提高員工技能，減少動作浪費。③技術IE部的工作流程更為獨立。封樣等產前準備工作提前，工價提前到上線前。制訂更為科學統一的節拍模式。④對自動智能化設備的接觸與學習引進，以及模版夾具的`提升，如自動化模版機、充絨機、自動化裁牀、自動化訂扣機等，都可節約人手，提高效率。⑤技術IE部流程優化，定點扶持較弱班組，營造同步氛圍，不斷提高各班組的同步能力。⑥更加科學運行生產管理看板，提高生產製造中心的計劃達成監控能力，與解決生產異常能力。
5.品控部重點提高產前與半成品品質控制能力，讓車間更加順利地生產。
以上就是20xx年生產製造中心主要的工作設想與目標。生產是企業品牌運營中的一個重要環節，只有做好了每個環節的工作，企業才有可能在危機中求得生存，繼而變危機為商機，抓住機遇促使品牌取得新的發展。
即將過去的一年裏公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿着更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。
“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作？我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持並應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。
我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：
一、推進5s工作
主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定置和目視化管理。具體方式為：
1. 通過培訓5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識；
2. 爭取高層領導支持和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好；
3. 從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天循環整理；
4. 組織定期檢查，對於存在的問題堅決進行曝光和公佈，而對做得好的要表揚。
二、培訓教育
1. 利用工作間隙期，蒐集電氣行業規範和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組 織員工學習和培訓；
2. 開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗；
3. 部門之間關係處理的融洽與否，直接影響到企業的.運轉效率。部門間應本着既相
互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、運行的穩定才能得到保障。14年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。
三、工藝品質方面
1. 優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落後 的作業習慣。需和質檢部配合完成。
2. 堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的生存之本也是個人的生存之本。
產品質量對於企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1. 制定年度的設備維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。
2. 同時加強對生產設備的常規的檢查和維護工作，組織設備管理人員、車間負責人、 質檢負責人每月進行的儀器、設備使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和設備的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流於形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今後要實實在在的做好管理和控制。
3. 庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不
在帳的可用物資逐步應用到後續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的採購申報和審批，減少不必要的庫存發生。
4. 錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題
根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生機率，從而降低由於錯誤導致的成本增加。
5. 優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業企業的計件
工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些櫃型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。
6. 制定定額類物料（銅排、銅線）節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料 的節約意識。
7. 對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的 現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。
8. 完善車間個人工具台賬，對於不正當地使用造成工具損壞，或因保存不善造成工 具丟失的，按一定比例處罰。
五、加強管理（管理創造效益）：
1. 首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念；向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用；再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在於知，而在於行；要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。
2. 定期組織生產各下屬部門負責人（尤其是車間）共同學習管理知識，共同學習的
過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。
3. 針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深 入現場瞭解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。
4. 針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在
漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規範或流程—監督執行。
5. 在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每
月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，並追蹤落實整改和預防措施。對於安全責任事故，堅決做好四各方面：1）查明事故原因；2）處理責任；3）教育和組織學習經驗教訓；4）制訂切實可行的整改措施並實實在在地得到落實。 以上是我新一年的工作計劃。
附：
生產部主要工作職能
1. 負責建立和完善生產管理相關制度及流程，確保生產系統工作的規範、有序開展；
2. 依據訂貨合同，編制《月份生產計劃》或《生產通知單》並組織實施，開展落實 生產管理工作，按質、按量、按時完成生產任務和實現生產管理目標。
3. 通過對各生產環節的有效控制，不斷挖掘生產潛力，逐步降低生產成本。
4. 主持召開每週生產調度會議，通報並協調解決生產環節異常狀況。
5. 對本部門業務範圍內的安全生產負直接領導責任。負責抓好生產安全教育，加強
安全生產的控制、實施，嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大、設備、人身傷亡等的發生；
6. 負責對生產設備、工藝設備、工位器具和生產環境的總體控制和管理。
7. 嚴格操作紀律，確保生產工藝的規範化和標準化，努力提高產品質量。8. 負責所生產區域的現場管理工作，做到現場清潔衞生、擺放整齊。
9. 負責建立健全生產系統內部的相關管理制度，並使之有效運行。
10. 既要強調領導權威，又要尊重員工的意願，做好員工的思想工作，加強員工的隊 伍建設，充分發揮員工的積極性和創造性，不斷提高生產效率。
生產部長的職責
負責全面主持本部的管理工作，對其分管的生產管理工作全面負責；主要職責：
1. 在總經理領導下，負責主持本部的全面工作，組織並督促下屬的車間、計劃、設 備、倉庫、採購等部門人員全面完成本部職責範圍內的各項工作任務。
2. 貫徹落實本部崗位責任，密切與銷售、技術、售後、質量等部門的工作聯繫，加 強與有關部門的協作配合工作；
3. 負責組織生產、設備、安全檢查、環保、生產統計等管理制度的擬訂、修改，具 體工作的落實、監督、控制；
4. 負責牽頭召開公司每週一次調度會，與營銷部門密切配合，確保產品合同的履行， 力爭生產任務全面完成；
5. 負責抓安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護專項工作；
6. 負責督促、落實和跟進生產設備、工裝器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時 間；
7. 強化調度管理，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業時間，努力節約產品製造 費用、降低生產成本；
8. 負責組織生產調度員、統計員、設備管理員、倉庫管理員及車間級管理人員的業 務指導和培訓工作，並對其工作定期檢查、考核和評比；
9. 負責組織擬定本部門工作目標、工作計劃、並及時組織實施、指導、協調、檢查、 監督及控制；
10. 及時向領導反映和彙報具體工作情況，提出合理化建議和意見，按時完成公司領 導交辦的其他工作任務；
20xx年國家宏觀經濟形勢更加嚴峻，對二甲醚行業來説仍然充滿挑戰，企業要想更好的生存下去，必須降低生產成本，確保生產安全，保證產品質量。
生產系統是企業生存的根本，計劃從以下幾方面開展工作：
一、生產計劃目標實現
為確保20xx年全年26萬噸二甲醚生產目標的實現，我們依據往年同月份二甲醚產量，將全年生產任務目標逐月進行了分解，大修工作儘可能安排在二甲醚銷售淡季。充分發揮10萬噸裝置技改後能耗低的優勢，安排二期全年二甲醚產量10萬噸以上。安排四期裝置儘可能滿負荷生產，降低生產成本。考慮到二期裝置夏季產能受循環水系統制約，提前規劃對循環水系統的優化改造。
二、節本降耗
樹立成本意識和全局觀念，抓好安全文明生產和節能降耗工作。 精打細算，嚴格控制各項消耗。除嚴格控制各項工藝操作指標，降低損耗外。根據裝置負荷、系統壓力情況，對裝置水量進行調節，最大限度地節約電能。從點滴做起，裝置照明需要時方開，絕對不準有長明燈，長流水現象。嚴格控制煤耗，要求司爐崗位嚴格操作，調節好各項操作指標，努力做到煤吃幹榨透，並對爐排漏掉的細煤，每班清理後進行摻燒。
加強循環水水質監測和管理，根據質檢分析結果，及時進行水置換和添加藥劑，對保證換熱效果延緩換熱設備使用壽命起到一定作用。
裝置生產進一步優化，通過員工培訓增強操作技能，裝置長期、平穩生產，發揮最大產能，降低單位成本。加強開停車管理，精心謀劃組織每一次開停車，在保證安全的前提下，提高開車效率，降低開車消耗。加強生產管理，完善考核監督機制，細化生產管理，充分調動全員生產積極性，大力開展開展雙增雙節活動。
三、安全生產
安全是企業一切工作的基礎，尤其對我們這種危化企業來講，更應該繃緊安全這根弦，把安全工作放在各項工作的首位。首先，車間緊緊抓住安全這根主線，將安全工作始終貫穿於各項工作中。學習危化行業關於安全生產工作的一系列方針、政策，講解化工行業的典型案例，提高全員安全思想意識和員工對安全生產工作的認識。實際生產過程當中，要求各崗位嚴格學習安全生產操作技術規程，做到熟悉規程、掌握方法。在日常的安全生產管理工作中正確組織、監督和貫徹落實，安全工作時時抓，並貫穿到平時的每一項工作中，開展以班組為基礎的安全活動：
1、充分發揮班組長的作用，注意提高班組長的生產技術水平和安全管理水平，夯實班組安全管理基礎
2、進一步從理論上提高主操的知識水平和操作水平，理論和實際相結合，對二甲醚工藝操作規程進行了完善和修訂，平時工作中深入一線瞭解操作情況，共同對生產過程中出現的異常現象進行討論分析，抓住實質從根本上抓安全
3、對巡檢人員重點灌輸裝置現場巡檢點及巡檢注意事項，結合機、電、儀等方面知識講解設備原理，提高巡檢人員的綜合素質，加強責任教育，做到信息反饋及時準確全面，提高巡檢質量。
4、對新上崗人員嚴格進行崗前培訓、考試，嚴格審核，不合格不準上崗。
四、思想工作
提高員工的思想意識，教育職工端正工作態度，樹立正確的`價值觀和人生觀。時刻提醒員工在工作中要踏踏實實、兢兢業業的做好本職工作，要幹一行愛一行，抱着對自己對他人高度負責的精神做好化工生產工作。樹立典型，弘揚正氣，打擊歪風邪氣。
在現場文明生產中，繼續推進5S管理，調動全員生產積極性，努力做到文明生產，裝置不僅能夠安全運行，更重要的是要在一個乾淨、整潔的環境。
五、生產管理
1、嚴格操作紀律
要求各崗位嚴格按工藝操作規程操作，未經允許不準擅自對工藝操作指標進行更改。對原有操作規程根據具體情況進一步完善和修訂。規範各崗位操作記錄填寫，要求各崗位操作記錄要工整規範，為便於保存中控操作記錄現一律用仿宋體填寫。
2、發揮橫大班班長管理作用，加強生產系統的統一協調。
轉變調度職能，提高業務水平，切實參與到生產過程中去，參與問題解決和問題整改。
規範化工橫大班的管理，明確職責，嚴肅生產紀律，實現化工崗位運作的有序化、規範化、流暢化，確立調度的權威指揮和協調地位，進而確保生產的安全穩定運行。明確生產請示彙報制度：化工崗位操作人員嚴格執行請示制度，包括負荷調整、設備檢修與投運、重要的工藝參數調整、轉動設備開、停等。操作人員嚴格執行彙報制度，包括彙報崗位人員到崗情況，彙報生產情況，彙報設備檢修情況。做到對生產一線準確把控與掌握。
六、環境保護工作
提高對環境保護工作的認識，加強污水運行及鍋爐脱硫設施運行管理，裝置運行加強監管和指標調整，確保裝置廢水排放基本穩定，能夠適應污水處理要求。
20xx年的工作任重而道遠，新的一年，充滿新的挑戰和希望。相信只要我們大家團結一心、踏實敬業、努力拼搏，在公司領導的英明領導下，一定能夠戰勝叢叢困難，圓滿完成20xx年的任務目標。
製造中心工作計劃書
經營計劃的制訂原則：
1、計劃的內容應包括5W（When、What、Who、Why、Where）。2H（How + How much）。2、20xx年的月度工作計劃以年度經營計劃為主線，並圍繞着“計劃
執行調整實施”的方法進行滾動更新。
針對營銷中心對AA/AAA充電器項目在20xx年以前的業績的回顧及對20xx年的展望，
配合公司對20xx年的規劃製作出製造中心的工作規劃。
1. 20xx年的公司整體經營目標
1.1 1目標1
AA/AAA業務是深圳嘉信高在20xx年的主營業務，也是保證公司穩定發展並適當拓展新業務的基礎。因此，針對這塊業務公司與後備電源業務設定了20xx年的保底目標，具體如下：
備註：以上統計金額不包含電池價格, AA/AAA毛利按33%計算,
1.2 目標2
在保證AA/AAA的銷售目標1的基礎上，根據對行業及相關資源的分析，我們會加大國內市場及
客户新產品的開發力度，爭取更多的業務。 目標2的具體數據如下：
備註：以上統計金額不包含電池價格, AA/AAA項目毛利按33%計算。後備電源毛利按照20%計算。
1.3 目標3
目標3的具體數據如下：
董事會批准：
2. 實現目標的工作計劃
2.1基本策略
根據營銷中心全年至少銷售370多萬套產品的預測計劃，結合公司各種機型的生產標準時間，製造中心應平均至少保持260個作業工人的生產規模，持續改善品質、提高工作效力、削減製造成本是今年工作的基本策略。
2.1.1 生產工作計劃與目標
生產部工作目標
生產部工作計劃
為了實現20xx年的生產目標，結合公司的基本情況，制定瞭如下的實現計劃：
董事會批准：
董事會批准：
2.1.2
品質工作計劃和目標：
質量目標
品質部工作計劃
為了實現20xx年的品質質量目標，結合公司的基本情況，制定瞭如下的實現計劃：
董事會批准：
董事會批准：
一、 目的：
為規範*********製品有限公司生產計劃中心職能部門日常作業流程，理清相關各職能部門之工作聯繫與合作協調關係，讓各部門工作能得以順利有序開展，提升工作效率，達成公司經營目標，滿足客户需求
二、 達成目標：
2．1 生產計劃中心正常運作，相關工作得以有序、規範、標準化持續開展；
2．2 能適時掌控各項生產計劃（PC任務）的執行進度，滿足銷售部門的信息化需求並作快速準確反應；
2．3 能有效控管各類物料進、銷、存物流資源信息，合理規劃與利用公司資源並做好物料需求計劃（MC），不浪費、不滯留物料資源，也不發生因缺料、斷料致影響生產的順利進行；
2．4 倉儲管理工作得以規範化、標準化作業，物料進出庫嚴格按規範的制度辦事，各類物料有序、分類存儲不混
亂，合理利用庫容空間；公司物料資源數據信息能得到有效、適時、準確管控，並導入數據電腦化、系統化管理，以達成資源信息在各關聯單位的信息共享；
2．5 緊密配合財務部門做好成本明細分類核算，精確物料管理成本、利用成本、存儲成本、運輸與物流成本等數據量化管理，併為此提供準確、有效、及時的成本核算數據信息，以便經營決策者能更精準地掌握銷售成本與利潤平衡點，讓經營決策者能適時把握商機，根據不同階段的情況制定適情的經營決策與規劃，達成公司可持續發展的永續經營長遠戰略目標。
三、 部門編制：
1.組織架構編制與職能：
公司設置獨立的生產計劃中心職能部門，由生產經理直屬主管，生產計劃中心日常工作對生產經理直接負責。
2.作業流程：
見附件《生產計劃中心作業流程圖解》與《職能分解説明》
3.內容與與流程説明：
3.1銷售部門致力於對外承接訂單，開發客户資源，擴大產品市場，對內只需落實跟進各生產完工品繳庫至出貨
進程。所得客户需求信息轉由PMC部門受理。由銷售人員開出《銷售計劃單》，經權責主管審核後將客户信息準確轉發給PMC部門，（包含客户基本資料、訂單批量、產品名稱、規格及工藝技術要求、包裝方式、標識要求、交貨日期、交貨地點、運輸方式等信息）即銷售中心設定對內的.的單一窗口為生產計劃中心；
3.2 生產計劃中心收到銷售部分發的《銷售計劃單》信息後，立即展開此訂單的評審、計劃、準備工作；包括着手準確核算清查是否已有足夠庫存品；按BOM表額定耗用量完成此單需多少原物料、包材及其他輔助材料等，由PMC部門統籌協調組織具體工作推展計劃；
※如屬新產品開發，則需第一時間將新產品開發資訊一併知會技術部，取得技術部門的支持。即遵照《新產品開發與試製流程》執行；
3.3 生產計劃中心立即制訂《生產計劃》，並立即清查倉庫物料庫存量，若生產此批訂單配套物料欠料（或成品庫存不能滿足）則立即制訂《物料計劃》，經部門主管審核,相關人員審批後轉交採購部負責下達採購單(PO)採購配套物料，（採購中心必須按《物料計劃》的要求，保質保量，按時將物料採購到位）採購單需分發一聯給倉庫，作倉庫按單收料的依據，在物料納期待料期間，倉庫、生產計劃中心應重點關注並及時跟催、跟進採購物料到廠進度直至物料進廠驗收；
3.4生產製造部接到《生產計劃》後，應着手開展生產準備工作，包括制訂《生產指令單》，人員的調配、機台檢查與調試、模具、治具裝機調試等，並填寫《生產領料單》，車間主管籤核後由車間物料員持單到倉庫領取生產所需的配套物料；建議車間設置專職物料員，負責領料、配料工作；
3.5貨倉收到採購單後，應關注每批採購單的執行情況，供應商送貨到廠後，立即安排驗收入庫作業，經品管檢驗後及時辦理合格物料驗收入庫、入賬手續，並將物料庫存數據信息第一時間反饋給生產計劃中心；同時在收到生產部的《領料單》後，立即進行備料作業，憑單將所需物料完整地發給領料人（部門），並由領料經辦人員在領料單上簽字確認，完成發料工作；
3.6倉庫經辦人員（責任倉管員）發料完成後，應及時在物料卡上準確登記已發料明細內容，並憑單登錄入《物料台賬賬簿》中，做到即時更新庫存賬目，確保賬、物、卡隨時同步保持一致；
3.7倉管員將半成品、合格成品驗收入庫後轉入指定倉庫儲位定置存放，並依實數登記在物料卡上，並及時錄入
《半成品台賬賬簿》、《成品台賬賬簿》上，相關單據分類整理後送財務部辦理結算；
3.8半成品、成品倉庫每日如實清點賬、物、卡，做到日清月結，並如實每日製作《半成品出入庫日報表》、《成品出入庫日報表》，報送生產計劃中心、生產經理及副總經理，以便及時瞭解成品出入庫動態；
3.9 生產計劃中心對生產計劃與生產指令的落實執行進度應作全面、全程適時掌控，做到隨時可知各生產時段完工品動態，至最末工序全部批量完成時，生產計劃中心應對該批生產指令及時作結案處理，在《生產進度跟蹤表》中如實登記完工進度（指令單號、完工時間、完工數量等）一併知會銷售部安排出貨事宜；
3.10銷售部負責協調組織出貨，銷售部在安排出貨前，應事先與客户就出貨事項洽商達成一致，取得出貨的相關資訊（出貨客户、出貨地點、運輸方式、出貨數量、其他特別要求等），由銷售部填寫《出貨通知單》，以書面形式分發至生產計劃中心、成品倉庫；
3.11成品倉庫收到書面的出貨通知後，成品倉管員立即安排備貨，並組織搬運人員協助裝運，倉管員現場監督成品裝車情況，憑單裝車完成後，再填寫《物品放行單》經公司權責領導籤核後交門衞室通知裝貨車輛放行；
3.12倉庫每日將物料進出庫的相關原始單據（《廠商送貨單》、《入庫單》、《半成品入庫單》、《生產領料單》、《成品入庫單》、《成品出庫單/送貨單》）整理分類，將財務聯於每天定時送交財務辦理應收應付貨款結算、成本核算等事項
擬訂: 審核: 批准:
學問齋