網站首頁 國學 語言 詩詞 名言警句 對聯 雜談
當前位置:學問齋 > 範文 > 心得體會

關於化工實習心得體會四篇

欄目: 心得體會 / 發佈於: / 人氣:2.57W

當在某些事情上我們有很深的體會時,應該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這樣就可以通過不斷總結,豐富我們的思想。應該怎麼寫才合適呢?下面是小編為大家整理的化工實習心得體會4篇,歡迎閲讀,希望大家能夠喜歡。

關於化工實習心得體會四篇

化工實習心得體會 篇1

一、強化安全意識,落實安全措施。

1月份安全生產一號文下發以後我們就組織了考試、反事故演習、安全用具使用、查找安全生產隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每週一檢查班組安全學習,督促班組隱患治理。每週在車間調度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強,在電氣運行和設備維護的過程中,能夠嚴格遵守各項電氣規程和制度,特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業規程。半年執行第一種工作票81張,第二種工作票86張,倒閘操作票174張,停送電聯絡單621張,辦理臨時用電21xxxx。在1月份的安全、大檢查中,沒有發現一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改,並通報車間全班組。

二、加強基礎工作,科學嚴細管理。 基礎工作是電氣安全運行的前提。年初,塑件化工廠把“精細管理”作為貫穿全年的強基礎工作。我們把完善基礎資料,嚴格細緻管理作為重點工作。1-5月份,我們完善了電氣設備技術基礎資料,特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共73xxxx只的資料整理工作,貼上了標籤。至此,基礎資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎。

電氣運行需要嚴格的工作制度,我們在工作中執行了嚴格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的xxxx職工。車間領導堅持了查崗制度,查處違紀xxxx,扣發獎金共計450xxxx,並把結果通報全車間,達到了教育的目的。目前,職工思想穩定。最近一個月來查崗均未發現違紀現象。

在安全管理上,我們堅持“安全第一,預防為主”的方針,全面落實安全生產責任制,加大監督檢查力度。半年開展了一次xxxx題目的.反事故演習,車間在5月份的抗震減災和防汛演習中,組織了7xxxx次參加了演習,一線生產班組職工受訓率達到10xxxx,這些活動提高了職工的安全生產意識和安全技術水平。

設備管理上,我們繼續加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發現解決了CD501壓縮機、TKL44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題,為減少非計劃停工作出了貢獻。

技術業務培訓上,半年共組織了7xxxx次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑑定和電工特種作業證認證。日常培訓教育以班組技術員在車間講課為主。講課內容貼近生產實際,緊扣電工崗位應知應會和基礎理論。一線職工都有提高。

三、努力為生產服務,解決安全隱患。

今年初,我們在全車間開展了形勢與任務教育,結合塑件化工廠各項改革工作,教育職工樹立危機意識、競爭意識、創新意識。深刻理解“優質服務就是電修職工在創效益”的含義。召開職工座談會,組織職工討論三個議題:自己的思想水平如何適應改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠,維護設備優質完好”?通過大討論,職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下,自己的利益和公司及塑件化工廠生產經營息息相關。若想在競爭中獲勝,必須充實自己,全面提高素質。擺正自己在車間生產中的位置。把提高服務意識,改善工作質量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據,職工為生產服務的態度明顯改進。

3月份,一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19台,檢修斷路器3台,安裝照明燈具28套,測試設備及建築物接地439處,解決了35KV變電站3#母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產和設備的完好備用。目前,塑件化工廠的電氣設備完好率達到9xxxx,功率因數保持在0.93以上,2所6KV變電所均為完好變電所,10所低壓變電所中有9所是完好變電所,完好率達到9xxxx。

1-6月,我們在巡視檢查中發現解決的電氣及設備安全隱患有:

1、三注塑機主電機温度高。

2、一注塑機電抗器絕緣低、2#線拉伸電機電流、轉速波動。

各班組共整改11項不合格項目,使供電系統、電氣設備安全性有了更進一步的提高。

四、以人為本,搞好職工隊伍建設。我們做了下面幾項工作。1完善車間的各項規章制度,用制度規範職工的行為。2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。3、加強內部各項工作的檢查、監督和考核。4、獎懲分明、加大力度,進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的積極性。5、開展切實可行的形勢任務教育。6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統的小型試驗枱,為職工學習先進知識創造條件。7、瞭解職工思想動態,制定深入細緻的解決職工思想問題的方法。8、搞好乾羣關係,在車間創造一個職工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕鬆活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法,使其更具有針對性和可操作性。9、QHSE體系審核工作,同時通過此項活動,提高了車間的綜合管理水平。10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。11、進一步加大計算機管理力度和範圍,完善備件、材料、資料、設備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理,為生產和效益服務。12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統的繼電保護定值,建立塑件化工廠阻抗系統圖。

五、繼續在車間開展成本推進戰略工作,努力增收節支。

年初,我們按照塑件化工廠下達的經濟技術指標分析了車間xxxx班組的生產情況,制定嚴格的成本和節支考核細則,車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次,綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢,車間減少了外協工作。到6月份車間總成本指標與年度進度相適應,節約費用2xxxx元。 存在的問題:

1、車間管理還存在漏洞,廠區邊緣邊角的配電室和電氣設備管理不到位,環境衞生差。

2、個別職工和班長服務意識不強,沒有深刻領會“優質服務就是電修職工在創效益”的含義,對待工作仍然推諉扯皮,嚴重影響車間整體形象。

3、部分配電櫃和電機屬國家明令淘汰設備,應安排計劃更換。

以上問題,我們會在下半年的工作中重點解決。

化工實習心得體會 篇2

xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期半年的“化工實習”。

為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白色粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講台下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做着筆記,不得不感歎管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細緻謹慎,安全事故是可以避免的。

在參觀x化集團的`工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白色粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白色粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾着,而且環境並不好,看着講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對於一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,並帶着我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠裏也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之後,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很後悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以後的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閲資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以後的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收穫。

化工實習心得體會 篇3

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是xxxx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,玉龍公司位於古蜀商賈道上的.驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工實習心得體會 篇4

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心。兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗。

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的。儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀。由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工。車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心。另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的.是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣。那台號稱只有想不到的,沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距。

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利。現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的。