總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，為此要我們寫一份總結。那麼我們該怎麼去寫總結呢？下面是小編為大家整理的ipqc的總結，歡迎閲讀與收藏。
一.產前工作準備
1.根據生產計劃,確定生產機型的BOM及ECN及配色方案與在線物料是否一致，確定檢驗規範,若IQC進料有樣品,則將樣品提供IPQC及生產檢驗員，確認進料檢驗是否有上線挑選;若是上線挑選,根據樣品由IQC指導在線操作員挑選的方法.
2.上線物料是否符合產品BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時確認,根據產品BOM及ECN核對上線物料種類是否齊全,型號及規格是否正確.
3.是否懸掛SOP/WI，排拉是否按工序流程安排
二.製程控制中工作內容
1.認真按時填寫巡檢報表，檢測、記錄靜電環佩帶，檢測、記錄電批扭力1次/1H
2.測量、記錄烙鐵温度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施
3.確定有合格的首件、樣板
4..用首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內；確認設置的參數與產品要求一致
5.員工操作是否與作業指導書一致，下拉前5個產品是否從前跟到後，再次抽檢5個/2H/工位，進行確認
6.新產品、新員工是否重點巡查，特採、代用、試產、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結果反饋
7.作業定格定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉
8.不合格品是否有標識，不合格品是否準時記錄
9.任何來料及作業不良造成物料無法正常使用、影響訂單完成的，要及時發<<異常單>>反饋
10.測試工位(如：半成品測試與功能測試及外觀檢驗工位)不良比例超過品質目標要填寫<<品質異常反饋單>>並要追蹤處理結果
A.正常生產(量產)
每小時出現單項不良率3%--5% 需開品質異常處理反饋單----工程分析
每小時出現總不良率 5%-10% 需開品質異常處理反饋單----工程分析
B.試產
總不良率10% 需開品質異常處理反饋單----工程分析
C．停線通知單
每小時單項不良率≥5%
每小時總項不良率≥8%
要求：工程分析1小時內在線提供解決方案，若無回覆，停線
11.物料、半成品、成品擺放是否有落實狀態標識及簽名
12.檢驗報表記錄是否完整,清晰,是否一目瞭然,是否每小時核算記錄一次“總數”，“不良數”，“不良率”，是否每日產線QC測試報告有“測試總數”“不良總數”“總不良比率”？
13.有客訴及退貨情況是否瞭解及跟進。返工情況必須跟進、統計不良及結果反饋，保留三現“現狀”“現物”“現場”
14.易磨損型測試用插座、電池、觸片等及時更換及記錄（如，充電器充電口易損，導致手機充電器接口壞）.
15.任何操作、包裝、儲存不能有潛在影響品質.
16.客户對產品標準放寬及對某一項功能、外觀全部接受時需要求客户進行表單簽字確認或籤限度樣.
17.客户對產品標準變更要求需及時反饋到在線PQC及QA，從而達到標準的統一
18.根據QA抽檢結果，對在線PQC工作進行評定及稽核，做周度總結.
品管七大手法
七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散佈圖、直方圖、控制圖
一、檢查表
檢查表就是將需要檢查的內容或項目一一列出，然後定期或不定期的逐項檢查，並將問題點記錄下來的方法，有時叫做查檢表或點檢表。
例如：點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。
1、組成要素
①確定檢查的項目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。
2、實施步驟
①確定檢查對象；
②制定檢查表；
③依檢查表項目進行檢查並記錄；
④對檢查出的問題要求責任單位及時改善；
⑤檢查人員在規定的時間內對改善效果進行確認；
⑥定期總結，持續改進。
二、層別法
層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數據或資料按相互關係進行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結合使用，也可單獨使用。
例如：抽樣統計表、不良類別統計表、排行榜等。
實施步驟：
① 確定研究的主題；
② 製作表格並收集數據；
③ 將收集的數據進行層別；
④ 比較分析，對這些數據進行分析，找出其內在的原因，確定改善項目。
三、柏拉圖
柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項目從大到小進行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關鍵的問題，抓住重要的少數及有用的多數，適用於記數值統計，有人稱為ABC圖，又因為柏拉圖的排序識從大到小，故又稱為排列圖。
1、分類
1）分析現象用柏拉圖：與不良結果有關，用來發現主要問題。
A品質：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；
B成本：損失總數、費用等；
C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；
D安全：發生事故、出現差錯等。
2）分析原因用柏拉圖：與過程因素有關，用來發現主要問題。
A操作者：班次、組別、年齡、經驗、熟練情況等；
B機器：設備、工具、模具、儀器等；
C原材料：製造商、工廠、批次、種類等；
D作業方法：作業環境、工序先後、作業安排等。
2、柏拉圖的作用
① 降低不良的依據；
② 決定改善目標，找出問題點；
③ 可以確認改善的效果。
3、實施步驟
① 收集數據，用層別法分類，計算各層別項目佔整體項目的百分數；
② 把分好類的數據進行彙總，由多到少進行排列，並計算累計百分數；③ 繪製橫軸和縱軸刻度；
④ 繪製柱狀圖；
⑤ 繪製累積曲線；
⑥ 記錄必要事項
⑦ 分析柏拉圖
要點：A柏拉圖有兩個縱座標，左側縱座標一般表示數量或金額，右側縱座標一般表示數量或金額的累積百分數；B柏拉圖的橫座標一般表示檢查項目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪製柏拉圖時，按各項目數量或金額出現的.頻數，對應左側縱座標畫出直方形，將各項目出現的累計頻率，對應右側縱座標描出點子，並將這些點子按順序連接成線。
4、應用要點及注意事項
① 柏拉圖要留存，把改善前與改善後的柏拉圖排在一起，可以評估出改善效果；② 分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項九可以了；
③ 柏拉圖的分類項目不要定得太少，5~9項教合適，如果分類項目太多，超過9項，可劃入其它，如果分類項目太少，少於4項，做柏拉圖無實際意義；
④ 作成的柏拉圖如果發現各項目分配比例差不多時，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應從其它角度收集數據再作分析；
⑤ 柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數據項別已經清楚者，則無需浪費時間製作柏拉圖；
⑥ 其它項目如果大於前面幾項，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報顯示問題重點而採取對策，但如果第一位的項目依靠現有條件很難解決時，或者即使解決但花費很大，得不償失，那麼可以避開第一位項目，而從第二位項目着手。
四、因果圖
所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用於分析品質特性與影響品質特性的可能原因之間的因果關係，通過把握現狀、分析原因、尋找措施來促進問題的解決，是一種用於分析品質特性（結果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。
1、分類
1）追求原因型：在於追求問題的原因，並尋找其影響，以因果圖表示結果（特性）與原因（要因）間的關係；
2）追求對策型：追求問題點如何防止、目標如何達成，並以因果圖表示期望效果與對策的關係。
2、實施步驟
① 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；
② 確定問題點；
③ 畫出幹線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機Machine、料Material、
法Method、測Measure、環Environment六個方面全面找出原因）；
④ 與會人員熱烈討論，依據重大原因進行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；
⑤ 因果圖小組要形成共識，把最可能是問題根源的項目用紅筆或特殊記號標識；⑥ 記入必要事項
3、應用要點及注意事項
① 確定原因要集合全員的知識與經驗，集思廣益，以免疏漏；
② 原因解析愈細愈好，愈細則更能找出關鍵原因或解決問題的方法；
③ 有多少品質特性，就要繪製多少張因果圖；
④ 如果分析出來的原因不能採取措施，説明問題還沒有得到解決，要想改進有效果，原因必須要細分，直到能採取措施為止；
⑤ 在數據的基礎上客觀地評價每個因素的主要性；
⑥ 把重點放在解決問題上，並依5W2H的方法逐項列出，繪製因果圖時，重點先放在“為什麼會發生這種原因、結果”，分析後要提出對策時則放在“如何才能解決”；
Why——為何要做？（對象）
What——做什麼？（目的）
Where——在哪裏做？（場所）
When——什麼時候做？（順序）
Who——誰來做？（人）
How——用什麼方法做？（手段）
How much——花費多少？（費用）
⑦ 因果圖應以現場所發生的問題來考慮；
⑧ 因果圖繪製後，要形成共識再決定要因，並用紅筆或特殊記號標出；⑨ 因果圖使用時要不斷加以改進。
五、散佈圖
將因果關係所對應變化的數據分別描繪在X-Y軸座標系上,以掌握兩個變量之間是否相關及相關的程度如何,這種圖形叫做“散佈圖”
，也稱為“相關圖”。
1、分類
1）正相關：當變量X增大時，另一個變量Y也增大；
2）負相關：當變量X增大時，另一個變量Y卻減小；
3）不相關：變量X（或Y）變化時，另一個變量並不改變；
4）曲線相關：變量X開始增大時，Y也隨着增大，但達到某一值後，則當X值增大時，Y反而減小。
2、實施步驟
1）確定要調查的兩個變量，收集相關的最新數據，至少30組以上；
2）找出兩個變量的最大值與最小值，將兩個變量描入X軸與Y軸；
3）將相應的兩個變量，以點的形式標上座標系；
4）計入圖名、製作者、製作時間等項目；
5）判讀散佈圖的相關性與相關程度。
3、應用要點及注意事項
1）兩組變量的對應數至少在30組以上，最好50組至100組，數據太少時，容易造成誤判；
2）通常橫座標用來表示原因或自變量，縱座標表示效果或因變量；
3）由於數據的獲得常常因為5M1E的變化，導致數據的相關性受到影響，在這種情況下需要對數據獲得的條件進行層別，否則散佈圖不能真實地反映兩個變量之間的關係；
4）當有異常點出現時，應立即查找原因，而不能把異常點刪除；
5）當散佈圖的相關性與技術經驗不符時，應進一步檢討是否有什麼原因造成假象。
六、直方圖
直方圖是針對某產品或過程的特性值，利用常態分佈（也叫正態分佈）的原理，把50個以上的數據進行分組，並算出每組出現的次數，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。
1、實施步驟
1）收集同一類型的數據；
2）計算極差（全距）R=Xmax-Xmin；
3）設定組數K： K=1+3.23logN
數據總數 50~100 100~250 250以上
組數 6~10 7~12 10~20
4）確定測量最小單位，即小數位數為n時，最小單位為10-n；
5）計算組距h，組距h=極差R/組數K；
6）求出各組的上、下限值
第一組下限值=Xmin-測量最小單位10-n/2
第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；
7）計算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；
8）製作頻數表；
9）按頻數表畫出直方圖。
2、直方圖的常見形態與判定
1）正常型：是正態分佈，服從統計規律，過程正常；
2）缺齒型：不是正態分佈，不服從統計規律；
3）偏態型：不是正態分佈，不服從統計規律；
4）離島型：不是正態分佈，不服從統計規律；
5）高原型：不是正態分佈，不服從統計規律；
6）雙峯型：不是正態分佈，不服從統計規律；
7）不規則型：不是正態分佈，不服從統計規律。
七、控制圖
1、控制圖法的涵義
影響產品質量的因素很多，有靜態因素也有動態因素，有沒有一種方法能夠即時監控產品的生產過程、及時發現質量隱患，以便改善生產過程，減少廢品和次品的產出控制圖法就是這樣一種以預防為主的質量控制方法，它利用現場收集到的質量特徵值，繪製成控制圖，通過觀察圖形來判斷產品的生產過程的質量狀況。控制圖可以提供很多有用的信息，是質量管理的重要方法之一。
控制圖又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質量管理圖表。運用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產品質量特性值的分佈狀況，分析和判斷生產過程是否發生了異常，
1、研發部工作主要業績分廠自主產品研發工作：
20xx年度分廠自主產品研發主要圍繞順喜系列產品展開，開發了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產品，從XX年度6月份開始立項，完成了成本毛利核算、產品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標籤認可、產品型式檢驗等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發流程，為以後的自主產品開發打下了良好的基礎。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產品餡料中，解決了以前低檔產品用澱粉作為填充物口感粗糙的弊病，並且大大降低了成本。
2、現有品種的改良工作主要包括以下幾個項目：
1）高效機生產黑糯米湯圓項目，通過對工藝和添加劑進行改良，解決了公司用高效機生產黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現了黑糯湯圓用高效機生產，該項目獲得了公司的創新獎勵，在公司各生產部門推廣；
2）三全湯圓甜度調整改良項目，針對西南區域消費羣體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現有的花生和黑芝麻餡進行了調整，口感得到了市場認可，同時改良後成本平均降低約元/件，截至XX年5月，共生產改良後的湯圓產品763374件，節約成本約22萬餘元；
3）三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目，高效機生產湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產黑芝麻湯圓和花生湯圓採用凍料工藝。而分廠由於冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進行了調整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料成本一項即可節約元/件，截至XX年5月份，花生湯圓的總產量是146784件，節約成本約15萬元；
4）小圓子湯圓夾生問題改良項目，針對小圓子經常被投訴煮不熟的問題，我們進行了相關的`分析，初步確定是因為使用蒸麪工藝後熟澱粉發生老化所致，現通過工藝和配方改良取消蒸麪工藝，生產出的產品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，並且每件小圓子湯圓成本節約元。該項目目前已經進入市場公測階段，有望在近期內實施；
5）順喜水餃改良項目，由於原材料價格飛漲，原研發的順喜水餃需要降低成本，本次改良對原配方的結構進行了大的調整，同時將麪皮改成了三全水餃麪皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達到了公司要求。
3、技術文件的制修訂和管理工作
1）完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產工藝作業指導書和投入產出標準的制定以及此後的修訂工作；
2）對湯圓的投入產出標準的核算方式進行了改革，從以前的制芯和湯圓製作分段核算改成現在的整體核算，解決了以往經常出現的制芯和湯圓製作雙虧損但制芯原料盈餘的不正常現象，使統計核算工作更準確，更有效。
品質是製造出來的，非依檢驗而得成之，但可依靠檢驗而促成之， 提升產品品質。
一： IPQC應重視首件。量產。
1、一批產品開始投產時，進行首檢。
2、首件，量產，即為試做，就是尋找問題，是指將生產物料，按一定的條件，重新組合後 進行生產，確認其結果，並做出相應判定的過程。
3、首件，量產的重要性、通過試做可以找到最佳組合的生產物料、儘量發現問題，從而採取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發生。
二：IPQC應重視巡視。
1、可以隨時發現某工序的品質發生異常，防止大量不良品產生。
2、可以隨時檢查作業員的製作過程，使品質處於受控狀態。
3、及時檢查各工序變更之物料是否符合要求。
4、當巡視到某工序品質發生異常時，儘自已的能力快速解決，如果不能及時快速解決，應及時把情況反應給上級。
5、及時檢查成品的各項是否符合要求。
總結：
現場中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的.事物，今天就不一定了，改善永無止境，沒有最好，只有更好，懷疑越多，對現場瞭解就越多。IPQC必須時刻有問題發生的意識，真實的記錄一切。
1、上班前交接班，交接班主要搞清楚以下問題:
A:對班發生異常有哪些？
B:那些事情未處理？需要對班QC跟進。
C;那些產品出現過客訴，那些產品出現過重大異常？
D:那套模具修過模改過模？
E:那些機型有特殊檢驗要求？
2、逐一對每一台進行首檢:
A;首檢主要確認產品尺寸、結構、外觀、顏色，試裝以及測試。
B:確認產品檢驗產品主要依據有:,圖紙.樣品。
C;停機、修模、更換操作人員、調整成型參數以後都需要重新確認產品首件確認。
3、按照要求對每一台機進行巡檢。
A;巡檢為1之3模產品進行產品尺寸、結構、外觀、顏色等逐一檢查。 B;巡檢過程中對於發生過較大異常、客訴過的產品要加嚴檢查。
C;巡檢過程中要確認作業員作業方法。對於新員工要重點關注。
D;新產品首產時候一定要了解清楚檢驗標準。
E;對於報廢量較大的產品要即使通知生產改善。
F;發生任何異常處理不了的要及時反饋。
4、抽檢
A;抽檢嚴格按照GB2828正常抽樣進行抽檢。
B:抽檢是對於產品品質確認，有一定風險，所以抽檢方法要合理。 C;對於新進員工的產品應該加強抽檢數量。
D;對於品質意識不強的'員工所生產的產品要加強抽檢。
E;對於產品的包裝方式要進行確認。
F;所有異常半小時內不能處理的開除《品質異常聯絡單》
5，異常處理辦法;
A;發生任何異常都需要標識隔離。
B:自己可以判定的不良要及時通知生產車間處理。
C;不能判定的不良品交主管確認。
D:批量性異常需開除《品質異常聯絡單》。
F:不管什麼異常都需要確認最終處理效果。
6，IPQC工作核心價值;
發現問題 分析問題解決問題 預防問題
7，工作寄語:
膽大心細 盡職盡責 反應迅速愛自我學習自我總結
8，團隊口號:
檢查產品質量 監督生產過程保障生產順暢
工作分步法:
N多事情中我第一件事應該做什麼？
做第一件事情需要那些東西？
如何做好第一件事情？
N多事情中我應該做的第一件二事是什麼？
第二件事與第一件事有什麼關係？
怎麼做好第二件事情？
從那些方面入手？
時間過得飛快，轉眼我在x公司品質部從事QA工作已有半年有餘，在過去的這半年多的時間內我學到了很多東西，也非常感謝各位領導的栽培，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結合我進x公司前在其他公司工作的經驗，現做總結報告如下，請各位領導審核及指正：
一、品質標準的認識
我認為做品質工作的經常強調品質保證，無非是做三件事：
1。要知道什麼是好，什麼是不好。
2。要知道為什麼好，為什麼不好。
3。要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。
無論是產線的終檢，還是品管部的QA或OQC，我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。可是倘若再好、再嚴格的檢驗標準，如果身為過程檢驗的OQC或QA對標準不熟煉或不執行，完全依據主觀臆測，那也是空紙一張，不僅不會起到質量保證的意義，反而會誤事，嚴重的會造成企業的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產品所產生的問題與客訴（出貨標籤錯誤），完全就是我們OQC在檢驗時候不認真、不仔細造成，雖然這是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統完善上也需加大力度，如員工的系統培訓、任職資格的上崗的持續確認、績效考核的推動等都應也員工形成有機的結合體方是治本的長期對策。現在我們品管部對一些客訴與經常在檢驗中發生的問題做了彙總的檔案，並已形成圖片，使感性與理性相結合，增強了檢驗人員對不合格產品的記憶力，對我檢驗的工作就起了很大的幫助。
二、品質標準的管控
作為品質IPQC、QA、OQC感受最深的莫過於與生產部管理人員的品質爭議了，經常標準無法和生產部標準統一，容易產生衝突。其實任何品質問題的產生，責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脱不了關係的。不論是原料、製程、成品、出貨。只要涉及到產品，關係到品質！而問題的根源在哪裏呢？我們檢驗人員職務不高，其判定結果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是技能再優秀的檢驗人員，再嚴格的檢驗標準和接收質量限，其結果只是減少不良品外流，不能形成產品品質，不能降低品質成本，因為這個時候品質已經形成了，後面的檢驗只是進行品質驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，並沒有錯誤説來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數據的'，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。特別是我們OQC的出貨檢驗報告，以及生產線的品質異常單，這些表單是否填寫完全並正確也是我們品管部OQC和IPQC的一個工作重點，如何填寫，並完美的結案是關係到很多方面的東西。在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今後的工作中去注意，因為五、六線生產的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客户那裏給公司造成的損失可就太大了。
四、品質與產品交期
我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題，現在在工作之餘，談論到品管工作，有的朋友強調做品管工作的，必須將品質、交期分開，只須單單對產品的品質負責，不要考慮其它的因素！我認為呢在這裏是重點強調品質的單一特性，是產品的固有特性。那麼脱離交期的產品是否是客户所滿意的呢？回答是否定的。如果只是將品質當作是品管部門的事情，將交期當作是計劃部、生產部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的想法。
由於我在我們公司作QA時間雖然還不是很長，但感覺自己還是幸運的，在日常工作中經常性得到部門領導給予的工作支持，讓我認識自己的缺點，讓我有了進步的空間，最重要的感謝領導的信任，給予我這樣一個平台，讓我從事了一直願做的崗位，在這裏衷心的感謝公司領導及同事一路上的支持，謝謝你們！
各位領導：
大家好！
很榮幸能有這個機會寫這份總結報告，時間過得飛快，轉眼我從側三線後測調到五、六線做oqc已經三個月了，在過去的這三個月內我學到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經驗，現做總結報告如下，請各位領導審核及指正：
一、品質標準的認識
我們做品質工作的經常強調品質保證，無非是做三件事：
1.要知道什麼是好，什麼是不好。
2.要知道為什麼好，為什麼不好。
3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。
無論是產線的後側（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。
可是以前品管部在品質標準方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標準空白，那麼要做到什麼樣，依據什麼檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據二造成，當然對於這些不常見產品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閲圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統完善上。
現在我們品管部品管部對一些客訴與經常在檢驗中發生的問題做了彙總的檔案，那麼現在我們檢驗一些產品時就可以直接調出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質標準的管控
作為品質oqc感受最深的莫過於與生產部管理人員的品質爭議了，經常標準無法和生產部部標準統一，容易產生衝突。
其實任何品質問題的產生，責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脱不了關係的。
不論是原料、製程、成品、出貨。 只要涉及到產品，關係到品質！而問題的根源在哪裏呢？
我們oqc職務不高，其判定結果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴格的檢驗標準和接收質量限，其結果只是減少不良品外流，不能形成產品品質，不能降低品質成本，因為這個時候品質已經形成了，後面的`檢驗只是進行品質驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，並沒有錯誤説來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數據的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產線的品質異常單，這些表單是否填寫完全並正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，並完美的結案是關係到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今後的工作中去注意，因為五、六線生產的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客户那裏給公司造成的損失可就太大了。
四、品質與產品交期
我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題，現在在工作之餘，談論到品管工作，有的朋友強調做品管工作的，必須將品質、交期分開，只須單單對產品的品質負責，不要考慮其它的因素！
我認為呢在這裏是重點強調品質的單一特性，是產品的固有特性。那麼脱離交期的產品是否是客户所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質當作是品管部門的事情，將交期當作是pmc、生產部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的想法。
由於我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結出這麼多了，寫的不好，還請領導能夠原諒。
1、研發部工作主要業績分廠自主產品研發工作：
XX年度分廠自主產品研發主要圍繞順喜系列產品展開，開發了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產品，從XX年度6月份開始立項，完成了成本毛利核算、產品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標籤認可、產品型式檢驗等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發流程，為以後的自主產品開發打下了良好的基礎。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產品餡料中，解決了以前低檔產品用澱粉作為填充物口感粗糙的弊病，並且大大降低了成本。
2、現有品種的改良工作主要包括以下幾個項目：
1）高效機生產黑糯米湯圓項目，通過對工藝和添加劑進行改良，解決了公司用高效機生產黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現了黑糯湯圓用高效機生產，該項目獲得了公司的創新獎勵，在公司各生產部門推廣；
2）三全湯圓甜度調整改良項目，針對西南區域消費羣體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現有的花生和黑芝麻餡進行了調整，口感得到了市場認可，同時改良後成本平均降低約0。3元/件，截至XX年5月，共生產改良後的湯圓產品763374件，節約成本約22萬餘元；
3）三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項目，高效機生產湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產黑芝麻湯圓和花生湯圓採用凍料工藝。而分廠由於冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進行了調整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料成本一項即可節約1。08元/件，截至XX年5月份，花生湯圓的總產量是146784件，節約成本約15萬元；
4）小圓子湯圓夾生問題改良項目，針對小圓子經常被投訴煮不熟的問題，我們進行了相關的分析，初步確定是因為使用蒸麪工藝後熟澱粉發生老化所致，現通過工藝和配方改良取消蒸麪工藝，生產出的產品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，並且每件小圓子湯圓成本節約0。27元。該項目目前已經進入市場公測階段，有望在近期內實施；
5）順喜水餃改良項目，由於原材料價格飛漲，原研發的順喜水餃需要降低成本，本次改良對原配方的結構進行了大的.調整，同時將麪皮改成了三全水餃麪皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達到了公司要求。
3、技術文件的制修訂和管理工作
1）完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產工藝作業指導書和投入產出標準的制定以及此後的修訂工作；
2）對湯圓的投入產出標準的核算方式進行了改革，從以前的制芯和湯圓製作分段核算改成現在的整體核算，解決了以往經常出現的制芯和湯圓製作雙虧損但制芯原料盈餘的不正常現象，使統計核算工作更準確，更有效。
轉眼間我的工作試用期已接近尾聲。這是我人生中彌足珍貴的經歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時間裏大家給予了我足夠的寬容、支持、鼓勵和幫助，讓我充分感受到了領導們堅定的信念，和同事們積極樂觀的精神。在對大家肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司正式員工而感到光榮和興奮。
在這一個多月的時間裏，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步。
在這一個多月的時間裏，兢兢業業做好本職業工作，不遲到不早退，並積極自覺利用節假日參與公司的加班工作。嚴格遵守公司的各項規章制度，認真履行崗位職責。
認真學習崗位職能，工作能力得到了一定的提高。
我所在的技術部是一個充滿激情和挑戰的部門，我要認真學習崗位職能，做好自己的本職工作，努力完成好各項工作任務。
在今後的工作中，我將努力提高業務水平，克服不足，朝着以下幾個方向努力：
1、在以後的工作中不斷學習業務知識，通過多看、多學、多練來不斷的--提高自己的各項業務技能。
2、提高自己解決實際問題的能力，並在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細緻地的對待每一項工作。
三個月的試用期下來，自己努力了不少，也進步了不少，學到了很多以前沒有的東西，我想這不僅是工作，更重要的是給了我一個學習和鍛鍊的機會。從這一階段來看，發現自己渴求的知識正源源不斷的向自己走來，到這個大溶爐裏慢慢消化，這就是經驗。在此十分感謝公司的領導和前輩們對我的關照。
我深刻地體會到了公司從老總到同事踏實認真的`工作態度，讓我更加的警惕自己，把工作做好做細。每個公司的制度和規定在細節上雖稍有區別，但大體方向和宗旨卻都相同。所以，很快我就適應了這裏的工作流程，儘量配合大家的工作。雖然也有一些不當之處，但是我都積極改正，避免再犯。所以，很快的，我就融入了沁園這個大家庭，並認真做好自己的本職工作。我喜歡這--裏，並且很願意把這裏當作鍛鍊自己的平台，和公司共同發展，做出自己最大的貢獻。對我而言，不論在哪裏，在哪個公司，只要我能有幸成為其中的一員，我都將以飽滿的熱情，認真的態度，誠懇的為人，積極的工作融入其中。這是作為一個員工基本的原則。團隊精神是每個公司都倡導的美德。我認為，公司要發展，彼此的合作協調是很重要的。沒有各個部門和各位同仁的相互配合，公司的工作進程要受到阻礙，工作效率會大打折扣，公司效益自然會受損。這樣對公司和個人都無益處。
在沁園，我的主要職責是營銷中心內勤，負責統計各區業務人員的工作彙報、每月費用報銷的初步審核。同時，負責與各區經銷商核對每月的帳務，資料和信息的傳遞。
三個月來，我更是體會到，工作時，用心、專心、細心、耐心四者同時具備是多麼的重要。就拿每月和經銷商對帳來説吧，我要用心的做出近百家經銷商--的帳務，專心的做好每一家經銷商的帳，細心的做好各經銷商的每一筆帳，耐心的與各經銷商對好每一項帳目。
在工作過程中，我深深感到加強自身學習、提高自身素質的緊迫性，一是向書本學習，堅持每天擠出一定的時間不斷充實自己，端正態度，改進方法，廣泛汲取各種“營養”;二是向周圍的同事學習，工作中我始終保持謙虛謹慎、虛心求教的態度，學習他們任勞任怨、求真務實的工作作風和處理問題的方法;三是向實踐學習，把所學的知識運用於實際工作中，在實踐中檢驗所學知識，查找不足，提高自己，防止和克服淺嘗輒止、一知半解的傾向。要做好一份工作，我認為最重要的是要有責任心，有了一份責任在身上，就會努力去完成它，並完成好，這樣愛你的工作，你的工作就會喜歡你。公司常宣導大家都要做到：認真做好自已的本職工作。這就是一種無形的責任，鞭策着我，朝着這個方向努力，不斷改進，不斷提升。--
在這三個月的時間裏，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，改進實驗室管理，規範實驗室的運作，更好地融入到我們這個團隊，現將我的工作情況作如下彙報。
一、通過公司對新員工入職培訓和在品質部各個崗位的實習，很快熟悉了公司的規章，感受企業文化薰陶，明白了作為一個管理者應具備什麼樣的素質，在工作中精益求精，努力為公司做出自己的貢獻;品質部門內的實習，瞭解了生產工藝知識和產品檢驗規範，為更好的管理好實驗室提供了接口的平台，擴大了對各個部門人員的熟悉，方便以後對工作的溝通，提升工作效率。
二、為了加強對實驗室的管理，更新了實驗室的流程，加強了儀器設備的維護和保養，培訓內部的操作人員，使其能夠保證我們檢測結果的可靠性。
三、實驗室管理程序文件的編寫，因為實驗室要規範化管理，目標是--要通過國家實驗室認證，從現在開始，我們就已經開始為以後的工作打下基礎，按照IEC17025的系統去規範我們的工作。
四、規劃完善和XRF儀器的選型評估，監督不使用有害物質協議的簽署和收集，XRF檢測超標後情況的處理，保證我們使用的物料的環保符合性。
在今後的工作中，我將努力提高自身素質，克服不足，朝着以下幾個方向努力：
1、學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種實驗室管理知識和化學分析知識，並用於指導實踐報告。
2、“業精於勤而荒於嬉”，在以後的工作中不斷學習業務知識，通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能。
3、不斷鍛鍊自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，並在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱--情、細緻地的對待每一項工作。
轉眼間，進入中學任教已將近一年的時間了。一年對於整個歷史長河來説，只但是是滄海一粟，對於人的整個生命來説也只但是是幾十分之一，而一年對於我這個以試用期教師身份進入學校的新老師來説，能夠用好處非凡來概括。在這近一年裏我深刻體會到了做老師的艱辛和快樂，我把自己的青春傾注於我所鍾愛的教育事業上，傾注於每一個學生身上。
一、師德方面
我始終認為作為一名教師應把“師德”放在一個極其重要的位置上，因為這是教師的立身之本。“學高為師，身正為範”。從教學的第一天起，我就時刻嚴格要求自己，力爭做一個有崇高師德的人。在教室、學校內外，我始終堅持給學生一個好的師範，以做好自己率先垂範。
言談舉止都向樹立良好形象看齊，一向都堅信以理服人，以情感人。一句話講就是：其身正，不令也從。我説並孜孜踐行着。我期望從我教的都是合格的學生。我相信沒有規矩，不成方圓。因此，紀律是成功的保證，紀律一旦成了習慣，行動就不再彆扭，自然便就成功。為了給自己的學生一個好的表率，同時也是使自己陶冶情操，加強修養，不斷提高自己水平，我也從瞭解學生心理着手把握對學生教育的分寸與對後進生轉化的力度。
二、教育教學方面
在教學準備上，新老師面臨的最大問題是不熟悉教材，不瞭解重、難點，也不明白就應怎樣上課。對此，工作之初，我的心裏十分着急，生怕因為課上得不好而影響了學生對知識的掌握以及對體育課的興趣。但是，我也堅信：“萬事開頭難，境由心造，事在人為。”所以，我每次都很認真的.備課，查閲相關資料把自己的教案寫好。盡力做到“三備”，既備教材，把教材資料研讀析縷，又根據教輔充實完備教材，同時又根據學生狀況備好學生，所謂運籌帷幄，想必能決勝千里，總之有備無患。一句話，寫好教案是上好課的前提，我確實身體力行。
我有幸能得到一位教學經驗十分豐富的張興老師的指導，他在教育教學方面給我提出很多寶貴的推薦，從他身上我學到了很多有用的東西。由於自己教學經驗不足，有時還會在教學過程中碰到這樣或那樣的問題而不知如何處理，因而我虛心向老教師學習，力爭從他們那裏儘快增加一些寶貴的教學經驗。這些使我個人應付和處理課堂各式各樣問題的潛力大大增強。為了把自己的教學水平提高，還經常上網查找一些優秀的教案課件學習，還爭取機會多聽其他教師的課，從中學習別人的長處，領悟其中的教學藝術。
各位領導： 大家好！ 很榮幸能有這個機會寫這份總結報告，時間過得飛快，轉眼我從側三線後測調到五、六線做oqc已經三個月了，在過去的這三個月內我學到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經驗，現做總結報告如下，請各位領導審核及指正：
一、品質標準的認識 我們做品質工作的經常強調品質保證，無非是做三件事： 1.要知道什麼是好，什麼是不好。 2.要知道為什麼好，為什麼不好。 3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。 無論是產線的後側（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經形成品質的產品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。 可是以前品管部在品質標準方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標準空白，那麼要做到什麼樣，依據什麼檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據二造成，當然對於這些不常見產品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閲圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統完善上。
二、品質標準的管控 作為品質oqc感受最深的莫過於與生產部管理人員的品質爭議了，經常標準無法和生產部部標準統一，容易產生衝突。 其實任何品質問題的產生，責任的歸屬與技術、品管、生產三個部門完全脱不了關係的。 不論是原料、製程、成品、出貨。
三、表單的填寫問題 如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，並沒有錯誤説來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。 如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數據的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。 特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產線的品質異常單，這些表單是否填寫完全並正確也是我們品管部oqc和ipqc的'一個工作重點，如何填寫，並完美的結案是關係到很多方面的東西。 在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今後的工作中去注意，因為五、六線生產的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客户那裏給公司造成的損失可就太大了。 四、品質與產品交期 我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題，現在在工作之餘，談論到品管工作，有的朋友強調做品管工作的，必須將品質、交期分開，只須單單對產品的品質負責，不要考慮其它的因素！ 我認為呢在這裏是重點強調品質的單一特性，是產品的固有特性。那麼脱離交期的產品是否是客户所滿意的呢？回答是否定的。
品質是製造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故製程檢驗為品質 管制過程中最重要的環節,影響將是全面的,由此特設IPQC檢查,籍以進行製品品質管 控,提升產品品質.
一. 何謂製程檢驗:
製程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質水平,記錄產品品質狀 況,為生產提供查核之依據,會同生產部門將不良品徹底消滅於製程中.
二. IPQC的工作職責及應知應會:
1. IPQC的工作職責
A. 製程穩定及製程能力的偵察.
B. 指導按標淮化作業,(人.機.物.法.環.管理)
C. 掌握不良樣品之標淮.
D. 管理線上不良品(追溯到作業員,各站不良統計)
E. 異常報告追蹤及效果確認.
F. 重工的監督.
G. 報表的及時正確,真實,規範填寫.
2. IPQC的應知應會.
A. 熟悉產品特性.
B. 熟悉產品的.製造流程.
C. 熟悉每一產品的每一工序,會做且瞭解注意事項.
D. 熟悉產品的檢驗標淮.
E. 熟悉儀器的使用.
F. 熟悉報表的填寫.
G. 熟悉整個品保的運作流程.
H. 熟悉品管手法.
I. 會看藍圖.
J. 孌壓器,電感基礎知識的瞭解.
K. 電磁學基礎知識的瞭解.
L. 正確的品保理念.
M. 正確的工作方法
N. 正確的人生觀念.
O. 能自我管理.
P. 認識相關英語.
三. IPQC應重視首件,量產.
1. 首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產要素按一定的條件,重新組合後 進行生產,確認其結果,並做出相應判定處置的過程.
2. 首件,量產的重要性.
A. 通過試做可以找到最佳組合的生產要素.
B. 通過試做可以發現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.
C. 可以比較測量儀器精度的偏差.
D. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因.
E. 儘量發現問題,從而採取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
四. IPQC應怎樣跟蹤量試,首件.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發生.
4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發生不良的方法.
6. 跟蹤改善後的實效性如何.
五. 何種情況下進行首件檢查.
1. 一批產品開始投產時,進行首檢.
2. 設備重新調查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發生變化時.
六. IPQC應重視巡視.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡迴檢驗.
巡迴檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業指導書中所規定的要求.
七. 巡視的重要性
1. 可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2. 可以監督作業員的作業,使品質處於受控狀態.
3. 可以監督線上的5S情況.
八. IPQC應怎樣進行巡視
1. 定時抽檢容易發生品質變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5S是否OK.
4. 檢查每位作業員是否依標淮作業.
5. 當巡視到某工序品質發生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認真真實地填寫好每一份報表.
總結:現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場了 解就越多.
所以説IPQC必須時刻有問題發生的意識,有敏鋭的洞察力,真實的記錄一切.
隨着20xx年新年鐘聲的敲響和到來，我們又該對20xx年的工作總結了，20xx年是我到XX的第一年，其實也就半年時間，在公司這半年裏我接手了XX品質部的所有質量工作，有改進也的遺憾，工作並未能如期盼的那樣做好做全面，但也在這半年時間裏在公司上級的領導下配合着開展了品質部的質量工作，以下幾點是我在公司經歷過的歷程和總結。
1、 由於公司客户下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產品的共用材料多給予我質量部門的的來料檢驗工作量非常大，由於人員配套不齊，責任重大，一不小心就有可能收到供應商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，20xx年雖然未達到進料檢驗目標管理效果的達成，但亦做到不從質量部門放過一種不合格物料。
2、 製程質量控制，由於產品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，在監督生產對產品作業的同時，本部人員也在大量的收集各種在製程中出現的質量問題數據並出《糾正預防措施單》進行改善，也積極地配合着生產與工程開展各種產品的生產與改進工作，並將各過程記錄跟蹤。
3、 本部的流程與ISO體系標準化作業，由於上任品管並未對本部門的一些程序文件、作業文件、不良程序記錄表、作業指導書、物料承認書資料歸類整理，給我接手後的工作中帶來了極大不便，雖然20xx年的時間已經成為過去，但我們已對此類隱患問題着手解決，雖然進度和收效不是很大，但給予了我們接下來的工作很大的幫助，給品質部留下了可追蹤可查閲的不可缺少的豐富資源。 已往也就成了過去，20xx已經成為過去，我們總結了以往經驗，並在20xx年訂下了以下目標，在20xx年品質部圍繞着以下幾點開展新曆程：
1、 來料檢驗加嚴把關，將以前未達到我司收貨標準的供應商和來料三批不良或未達到驗收標準的供應商重新評審，並對供應商發出《品質異常聯絡單》要求改進，並對其所供料重新打樣確認承認，我品質部門做好相關質量記錄與監督控制工作，保證每種材料質量在我司的可控範圍內，並能隨時由品質部對供應商來料加強管控。
2、 加強對生產的製造製程監督，實施對每個客户的每種產品從材料的發放到生產到出貨的全程跟蹤監控與把關，保證好每種產品的不良率不超標、製程不出錯，以做到沒不良沒客訴為目標。並將每種產品製造的質量過程全程記錄，對發生不良品超標或質量異常及時對相關部門發出《糾正預防措施單》進行跟蹤改良，狠抓生產現場標準化作業，以保生產順暢產品保質。
3、 逐一落實各項體系文件的執行，針對主要客户對其產品的生產，要求標準化作業及過程監督以及質量記錄完善必須説到做到，這樣才能給予我們的客户對我們有更大的信心才能放心將他們的.產品交由我們生產，所以我們必須做到説、寫、做一致。
4、 堅持ISO體系的本質精神和基礎，建立更加全面的品檢流程和制度，品質人員的標準化作業指導，保證所有產品的質量，以做到產品質量〈三不：不接受不良、不製造不良、不流出不良〉的效果為目標，這樣才能讓我們LED照明產品在此照明界立足和開拓。
20xx年我們的希望是公司能真正實施起所有成功公司之路的目標，即目標化管理、工廠化管理、標準化管理、流程式實施，將公司推向輝煌的顛峯。在我們互相祝賀新年的同時我也祝我們的公司在新的一年裏雄鷹展翅，鵬程萬里。
一、個人總結
1、按計劃及時，保質，保量完成工作任務及其成效
XX下半年加入左岸服飾品質部。接受公司上級領導通知，加強我司的品質品控，一定要保質保量按時完成任務。在工作中雖然加強了力度，由其客户單量多的時候，產品質量問題和出貨期在生產中還是很難避免。還是給公司帶來不便的問題。在十二月份代理商投訴我司的羽絨產品存在嚴重品質問題，一款羽絨服跑絨這使和客户溝通尷尬場面。也許客户會對我司產品質量和態度表示懷疑。經過公司上級領導出面，解決了此次質量問題，也對我們做品質的員工一個深刻教訓，工作中一個小小失誤產生了品質問題會給客户帶來非常不好的印象，這會使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。產品質量，是公司品牌效應的前提，公司服裝產品的質量工作責任重大，任務艱鉅，在今後，將會以責任心和使命感，把左岸公司質量工作在上一個新的台階，為公司經濟發展。
2、未達到計劃的目標任務及其執行情況
半年工作中，工作還是有不少的欠缺，在批辦時的失誤，在收貨標準，還是要向上級領導和同事學習。自己的一些不足的地方也給領導和客户還來一些麻煩。自我在進公司的半年中所學瞭解品質品控的'知識。服裝行業在不斷的變化和提升，還要請教其他服裝客户專業人士和公司領導學習更好專業的技能要自我提升，在今後的工作中發揮好自己所學的知識。讓今後的工作進展更加順利。把誤差降到最低。勇於負責精神，勇於承擔責任，用專心專注的態度，配合共贏的局格。
3、計劃外工作任務及其完成情況
在工作中我們要先給自己規定工作方案。如：批辦審核失誤，驗貨大意都會給公司或客户帶來損失。無論在什麼樣的崗位都要做周計劃，完成當天工作，做好第二天的計劃。避免工作中帶來不必要的損失。在工作中凡事都要謹慎，在我工作中不能明確的問題還是要請教同事和領導，儘量不要把工作量加到領導和其他同事。在這方面我還要自我提升。在工作外的情況下要多和同事和領導溝通學習，讓自己在工作中有所更好的幫助。
二、個人職業發展規劃（個人職業發展目標及希望公司提供哪些方面的幫助）
在職業生涯發展的道路上，重要的不是我所在的崗位，不同位置沒有空白點，任何一項工作都是一種鍛鍊，也許是一次失敗。失敗也是一個機會。無論在那個崗位都要認識自己，凡事都要主動學習，消極沒有任何收穫。在工作的生長理念中，沒有不公平的待遇，只有不公平的能力。沒不公平的能力，只有不公平的學習。在順境中不驕不躁，加倍努力學習。在發展的理念中，以個人退公司進為指導思想，以局部讓全局核心着想。職業重要是要有規劃性，工作就要預備目標：早做計劃，早點完成任務。每個細節都不能忽視。計劃也只是個目標，要想完成目標一定要小心，一個是失誤，一個是懶惰，這都是目標的天敵。在工作中還有一些不足的地方，希望公司領導提供更好技能平台，讓我們能有更好的技能完成下季的任務，與公司同時進，讓我們的產品更上一個新的局面。
回首過去一年的工作中，我學會了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及瞭解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對於相關記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業指導書等）的有效收集、保存、管理。
對於不良品後續處理，特採後的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現場的管理能力，包括5S（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場温濕度的控制），遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關設備的安排佈置，並做好及時記錄。
IQC的KPI：漏檢率：
每月產線發現的來料批不良數（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬於自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數量等標識，是否有混料，錯料，少料等現象。
建議與改善：
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每週進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，IQC來料不發單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢IQC，對於特別急的物料，要求由研發部首先進行樣品的`初步確認後才能進行評審。
2。對於IQC設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規、100MHZ電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用於檢驗，以保證來料品質。
3、建立供應商品質檢討系統，每月對供應商所發生的問題進行檢討，由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持，多提供工藝工程師的交流平台，必要時可送外培訓。
5、 建立公司技術獎金制度，對於公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對IQC進行相關物料的行業/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。
8、完善現有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。
10、參照供應商及其它公司方法，提供IQC產品試驗設備解決方案，以保證接產品來料品質。
以上便是我一年以來的總結，謝謝大家！
學問齋